在建筑加固工程中,空鼓是一個容易出現的問題,尤其在粘貼碳布加固中是很常見的。但是實際上,與碳纖維布加固類似的粘貼鋼板加固也很容易出現空鼓。如果粘鋼膠加固時遇到空鼓問題,后續補救工作會非常困難,因此我們通常要做的就是預防空鼓的出現。
以下是預防粘鋼加固空鼓出現的方法:
一、用膠量要充足
規范中對于粘鋼加固的粘鋼膠厚度要求為平均厚度 2-3mm。如果不考慮損耗,理論上每平方米鋼板用膠量為 5-6公斤。然而,這并不意味著每平方米鋼板使用5-6公斤的粘鋼膠就能夠滿足需求。
由于施工過程中的損耗、膠層固化的壓力以及人工涂抹可能導致的厚薄不均勻等因素,則會容易出現空鼓問題。因此,在實際施工中,應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度,以確保在施加固化壓力時膠層厚度均勻且連續,都是避免空鼓的關鍵。
二、膠層均勻至關重要
在不同的施工角度,膠層的涂抹方式也會不同,就會出現涂抹膠層不均勻,容易導致空鼓的形成。當鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應確保涂抹的膠層中間厚邊緣薄;當在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時,應保證膠層上厚下薄。
這兩種粘貼方式可以確保鋼板在后期施加固化應力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現的可能性。施工過程中的細節也不容忽視!適當增加用膠量、膠層的均勻涂抹,都是避免空鼓的關鍵。就像烹飪中的“火候”,掌握好細節,才能成就完美的加固工程。
三、選擇優質的粘鋼膠
從以上兩點可以看出,空鼓的產生在很大程度上與膠體相關,因此選擇優質的粘鋼膠非常重要。如果加固施工過程中施工正確,空鼓的產生也就會減少。施邦粘鋼膠采用改性環氧樹脂,不含苯乙烯,安全無毒;且粘接力強、剪切力強;還具有抗老化、耐介質(酸堿鹽水)性能好;還具有一定的抗沖擊性、抗震性能強,韌性好,另外硬化過程收縮性小。
滿足設計使用年限50年以上標準,各項性能優異,對人體友好,對環境友好,沒有難聞的氣味,膠體觸變性好,能預防出現鋼板空鼓現象而導致的膠量浪費和施工延誤或返工等問題。
避免出現空鼓
最后,讓我們牢記“預防為主”的原則!在施工前做好充分準備,嚴格按照粘鋼膠加固的規范操作要求,并選擇觸變性能好的粘鋼膠,那么出現空鼓的現象也就自然迎刃而解。